近日，在暨南街道的浙江英科控股有限公司配货仓库内，刚检测完毕的产品已堆放在出口处，工人们正忙着打包、装箱，这一些产品将发往川南航天。公司负责人马冠雄说：“这次的订单价值200多万元，包含了14个品种的弹簧，是近期接到的最大订单。”
浙江英科控股有限公司是一家专业生产弹簧及不锈钢冲压件的现代化企业，从去年开始，企业专注研发航空精密弹簧。马冠雄和记者说，近期，公司基本上每天都在发货，订单金额从十几万到上百万不等，产品销售实现了逆增长。
英科控股自主研发生产的弹簧有100多个品种，产品涵盖石油管道、钻井平台、航天航空、化工等重要行业领域，品类及质量在国内都处于行业领头羊。早在2015年，企业就投资数百万元研发一笔数量仅为10颗的弹簧订单，而正是这笔小小的订单，让企业一举步入核电、航空领域。如今从这里出厂的每一笔订单要经过企业检验测试中心的严密把关，这也是“英科”产品附加值高于同种类型的产品几十倍的原因所在。记者在企业检验测试中心看到，工作人员正在对一颗重达150公斤的弹簧进行耐压测试，3分钟后，测试结果为最强抗压能力达到了9000公斤。“这个测试结果全部符合图纸要求，也符合法定弹簧的标准，同时也大大高于国家标准。”企业质量经理楼波表示，公司制作的所有弹簧装置，在出厂前都要送入检验测试中心进行耐压等检测。
英科控股有限公司成立于2008年，十多年来，企业一直注重产品质量和创新，并专门成立了研发技术中心和检验测试中心。截至目前，光检测中心，企业已累计投入300多万元，按照国标、航标及国家军用标准，检验测试的项目涉及原材料抗拉、化学成金相测试、产品磁粉探伤、耐疲劳、耐压、盐雾测试等过程检测，产品精密度及市场占有率进一步提高。
今年的《政府工作报告》中提到：“大力支持企业数智改造，创建数字化车间70个、示范企业30家、省级工业网络站点平台1家。”为此，浙江英科控股有限公司总经理楼森表示，我们将通过三到五年的时间，对车间进行数字化改造，同时加大产品研发的投入，持续提升产品竞争力。
